可燃气体检测器如何安装？

可燃气体检测器安装详解

一、安装位置选择

1. 气体比重决定安装高度

   • 检测比空气轻的气体（如氢气、天然气，密度<0.97kg/m³）时，探测器应安装在泄漏点上方，距离天花板≤30-60cm。
   • 检测比空气重的气体（如液化石油气，密度>0.97kg/m³）时，探测器需安装在泄漏点下方，距离地面≤30cm。

2. 避开不利环境

   • 避开直接受蒸汽、油烟影响的区域，以及风量流动大的地方（如换气扇、房门附近）。
   • 环境温度需控制在-40℃至55℃之间，相对湿度≤95%RH。
   • 远离强电磁干扰源，避免影响探测器性能。

3. 特殊场景处理

   • 露天安装时，探测器应置于气体泄漏点的下风侧。
   • 液化石油气等重气体需距地面1.5-2m安装，而氢气等轻气体则距屋顶1m左右。

二、安装方式与固定

1. 安装方法

   • 抱管安装：适用于管道泄漏检测，直接固定在管道表面。
   • 墙壁/支架安装：确定位置后打孔固定，探测器两端预留螺丝孔位，使用膨胀螺栓或支架固定。

2. 传感器方向

   • 传感器需朝下安装（尤其针对重气体），确保气体有效进入探测腔。

三、布线要求

1. 线缆选择

   • 使用三芯屏蔽电缆，单根线径≥1mm²，屏蔽层必须接地以减少干扰。

2. 穿管规范

   • 线路需穿符合消防要求的管材，并与探测器连接，满足防爆或防火需求。

3. 接线规范

   • 模拟信号传输需每台探测器单独连接四芯线至控制室；数字信号可串联，但需按厂家说明操作。

四、系统连接与调试

1. 控制器安装

   • 可燃气体报警控制器应独立于火灾报警系统，不可直接接入火灾报警控制器回路。
   • 有消防控制室时，控制器设在保护区域附近；无控制室时，设在有人值守场所。

2. 通电测试

   • 按说明书接通电源和信号线，检查探测器是否正常响应测试气体（如使用标准气样）。

3. 通信验证

   • 确认控制室显示屏与现场探测器读数同步，报警信号能联动声光警报。

五、维护与标定

1. 定期标定

   • 至少每年标定一次，确保检测精度。

2. 日常检查

   • 清洁传感器表面，避免灰尘堵塞；检查线路连接是否松动。

六、标准规范参考

1. 国家标准
   • 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）要求甲类厂房设置可燃气体检漏装置。
   • 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）强调按区域控制原则布置探测器。

通过以上步骤，可确保可燃气体检测器安全、高效运行，降低泄漏风险。具体操作需结合设备说明书及现场条件调整。